钢筋保护层检验方法及有关规定

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钢筋保护层检验方法及有关规定

1、检验的结构部位及数量

检验的结构部位和构件数量,应符合以下要求:

①检验的结构部位应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定;

②对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;

当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

③对非悬挑梁板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;

④对悬挑梁,应抽取构件数量的5%且不少于10个构件进行检验;当悬挑梁少于10个时,应全数检验;

⑤对悬挑板,应抽取构件数量的10%且不少于20个构件进行检验;当悬挑板数量少于20个时,应全数检验。

2、选定构件的检验部位及数量

①对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;

②对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;

对于单向板,应沿两受力边检测负弯矩钢筋;

对于常见的双向板,应沿两长边检测负弯矩钢筋;

检测位置尽量靠近钢筋根部,并且在两长边中间1/2范围检测。

③对每根钢筋,应在有代表性的不同部位测量3点取平均值。

3、检验方法

可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损的方法进行校准。

检验误差:不得大于1mm(±1mm)。

①检测面要求:选择适当的检测面,检测面应平整、清洁,并应避开金属预埋件。

对于具有装饰面层的结构及构件,应清除装饰面层后在混凝土面上进行检测。

②钻孔、剔凿时,不得损坏钢筋,实测应采用游标卡尺,量测精度应为0.1mm。

4、检验技术(钢筋探测仪)

检测前准备:

①检测前,应对钢筋探测仪进行预热和调零,调零时探头应远离金属物体。在检测过程中,应核查钢筋探测仪的零点状态。

②宜结合设计资料了解钢筋布置情况,检测时应避开钢筋接头和绑丝;更重要的是要设定好被检测钢筋的直径,否则偏差很大。

检测步骤:

①钢筋位置确定:

探头在检测面上移动,直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小,此时探头中心线与钢筋轴线应重合,在相应位置做好标记。按上述步骤将相邻的其他钢筋位置逐一标出。

②保护层厚度检测:

首先设定好被检测钢筋的直径,沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置,并应避开钢筋接头和绑丝,读取第1次检测的混凝土保护层厚度检测值。在被测钢筋的同一位置重复检测1次,读取第2次检测的混凝土保护层厚度检测值。

当同一处读取的2个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm时,该组检测数据无效,并查明原因,在该处应重新进行检测。仍不满足要求时,应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法进行验证。

③特殊情况1:

当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时,应采用在探头下附加垫块的方法进行检测。垫块对钢筋探测仪检测结果不应产

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钢筋保护层检验方法及有关规定 1、检验的结构部位及数量 检验的结构部位和构件数量,应符合以下要求: ①检验的结构部位应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件 的重要性共同选定; ②对梁类、 板类构件, 应各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构件 进行检验; 当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均 不宜小于 50%。 ③对非悬挑梁板类构件, 应各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构 件进行检验; ④对悬挑梁, 应抽取构件数量的 5%且不少于 10 个构件进行检验; 当悬挑梁少于 10 个时,应全数检验; ⑤对悬挑板,应抽取构件数量的 10%且不少于 20 个构件进行检 验;当悬挑板数量少于 20 个时,应全数检验。 2、选定构件的检验部位及数量 ①对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行 检验; ②对选定的板类构件,应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保护层 厚度进行检验; 对于单向板,应沿两受力边检测负弯矩钢筋; 对于常见的双向板,应沿两长边检测负弯矩钢筋; 检测位置尽量靠近钢筋根部,并且在两长边中间 1/2 范围检测。 ③对每根钢筋,应在有代表性的不同部位测量 3 点取平均值。 3、检验方法 可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部 破损的方法进行校准。 检验误差:不得大于 1mm(±1mm)。 ①检测面要求:选择适当的检测面,检测面应平整、清洁,并应 避开金属预埋件。 对于具有装饰面层的结构及构件,应清除装饰面层后在混凝土面 上进行检测。 ②钻孔、剔凿时,不得损坏钢筋,实测应采用游标卡尺,量测精 度应为 0.1mm。 4、检验技术(钢筋探测仪) 检测前准备: ①检测前,应对钢筋探测仪进行预热和调零,调零时探头应远离 金属物体。在检测过程中,应核查钢筋探测仪的零点状态。 ②宜结合设计资料了解钢筋布置情况,检测时应避开钢筋接头和 绑丝;更重要的是要设定好被检测钢筋的直径,否则偏差很大。 检测步骤: ①钢筋位置确定: 探头在检测面上移动,直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小,此 时探头中心线与钢筋轴线应重合,在相应位置做好标记。按上述步骤 将相邻的其他钢筋位置逐一标出。 ②保护层厚度检测: 首先设定好被检测钢筋的直径,沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影 响较小的位置,并应避开钢筋接头和绑丝,读取第 1 次检测的混凝土 保护层厚度检测值。在被测钢筋的同一位置重复检测 1 次,读取第 2 次检测的混凝土保护层厚度检测值。 当同一处读取的 2 个混凝土保护层厚度检测值相差大于 1mm 时, 该组检测数据无效,并查明原因,在该处应重新进行检测。仍不满足 要求时,应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法进行验证。 ③特殊情况 1: 当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时,应采用在 探头下附加垫块的方法进行检测。 垫块对钢筋探测仪检测结果不应产 生干扰,表面应光滑、平整,其各方向厚度偏差值不应大于 0.1mm。 所加垫块厚度在计算时应予扣除。 ④特殊情况 2: 遇到下列情况之一时,应选取不少于 30%的已测钢筋,且不少于 6 处(实际检测数量不足 6 处时应全部选取),采用剔凿、钻孔等方法 验证。 a、认为相邻钢筋对检测结果有影响; b、钢筋公称直径未知或有异议; c、钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差; d、钢筋及混凝土材质与校准试件有显著差异。 5、检测数据处理 钢筋的混凝土保护层厚度平均检测值应按下式计算: 6、检测结论 A.纵向受力钢筋的允许误差: 梁类构件:+10mm,-7mm 板类构


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